Lorem Ipsum
“Visit the stores or buy it online now. You will not regret it for a second — what a great VR headset.”
Masivna konstrukcija z več kot tono lastne mase, učinkovito dušenje vibracij in natančna 5-osna kinematika omogočajo stabilno obdelavo kompleksnih konstrukcij iz titana, CoCr in drugih zahtevnih materialov. Absolutni enkoderji z ločljivostjo 0,05 µm zagotavljajo natančen nadzor položaja posameznih osi, sistem pa dosega ponovljivost do približno 2 µm. Rezultat so visoka geometrijska natančnost, kakovostna površinska obdelava ter zanesljivo in ponovljivo prileganje tudi pri zahtevnih implantoloških konstrukcijah.
Rezkanje barov, mostov in drugih implantoloških konstrukcij iz titana in kobalt-kroma. Tog proizvodni sistem in stabilna 5-osna obdelava omogočata izdelavo tudi večjih in geometrijsko zahtevnih konstrukcij, kjer sta prileganje na implantne platforme in ponovljivost procesa ključnega pomena.
Individualni abutmenti iz certificiranih premilled blankov ali neposredno iz titanovega diska kot cenovno ugodnejša alternativa. Premilled izvedba ohranja industrijsko izdelano implantno povezavo, pri izvedbi iz diska pa se celoten abutment izdela v enem natančno nadzorovanem rezkalnem procesu.
Primarne in sekundarne teleskopske konstrukcije iz titana in CoCr. Rezkanje omogoča nadzor nad geometrijo vzporednih površin, smerjo vstavljanja in funkcionalnimi kontaktnimi območji, kar je bistveno za predvidljivo trenje in dolgoročno funkcijo teleskopske proteze.
Rezkana ogrodja iz titana in CoCr za krone in mostove na naravnih zobeh. Subtraktivna izdelava omogoča neposredno obdelavo preparacijskih meja, notranjih površin in funkcionalnih elementov konstrukcije brez naknadnega popravljanja kritičnih površin po izdelavi. Posebej primerno za konstrukcije z rezkanimi attachmenti in drugimi funkcionalnimi elementi.
Individualno rezkani retainerji iz titana 5. stopnje, prilagojeni lingvalni anatomiji posameznega pacienta. Digitalno določena geometrija omogoča enakomeren profil, natančno pozicioniranje in kontrolirano naleganje na površine zob brez ročnega oblikovanja žice. Poseben izziv predstavlja rezkanje profila debeline le 0,2 × 0,4 mm, pri katerem mora geometrija skozi celoten proces ostati stabilna, brez zvijanja ali deformacij.
Rezkanje kompleksnih konstrukcij z attachmenti, ležišči, vodilnimi površinami, navoji in drugimi funkcionalnimi geometrijami. Kritične površine se izdelajo neposredno v CAM-procesu, kar zmanjšuje potrebo po naknadnem ročnem poseganju v geometrijo elementa.
Pasivno prileganje implantnih konstrukcij je temelj stabilnega implantnega sistema.
Konstrukcija mora na implantne platforme sesti brez kakršnekoli napetosti – že pred privijanjem prvega vijaka.
Poleg titana in CoCr obdelujemo širok nabor uveljavljenih dentalnih CAD/CAM materialov – cirkonij, litijev disilikat, hibridne keramike, kompozite, PEEK, PMMA in druge polimere. Zaradi odprtega proizvodnega sistema, hitre dobave materialov ter sintranja z DEKEMA tehnologijo lahko ponudbo prilagodimo tudi specifičnim zahtevam naročnika. Po dogovoru lahko obdelamo tudi materiale, ki jih sicer nimamo na redni zalogi – pri čemer upoštevamo dobavljivost in smiselnost naročene količine.
Proizvodni proces je skladen z uredbo MDR, kar zagotavlja serijsko sledljivost materialov in arhiviranje procesnih parametrov v vseh fazah digitalne obdelave. Standardizirani in validirani protokoli zagotavljajo visoko stopnjo ponovljivosti ter dimenzijsko stabilnost končnih izdelkov.
Kritična faza kakovosti cirkonskih konstrukcij
Sintranje je ključna stopnja proizvodnega procesa, v kateri cirkon pridobi končne mehanske in optične lastnosti. V našem sistemu ta postopek izvajamo v visokotemperaturni peči DEKEMA AUSTROMAT 674i G2 , ki je zasnovana za natančno obdelavo v digitalnem okolju.
Homogeno temperaturno polje, podprto z visokočistimi SiC grelnimi elementi , zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote po celotni komori. Nadzorna temperatura z natančnostjo ±1 °C omogoča:
Optimalno mikrostrukturo in pravilno kristalno fazo materiala.
Minimalne notranje napetosti v končnih konstrukcijah.
Dimenzijsko stabilnost in kontrolirano krčenje.
DEKEMA omogoča dostop do obsežne baze validiranih programov proizvajalcev, med katerimi so tudi sintralni programi za širok nabor cirkonijev. Uporaba validiranih krivulj, usklajenih s specifikacijami proizvajalcev, zagotavlja predvideno trdnost, prosojnost in dolgoročno obstojnost kroga.
Vsak cikel je digitalno dokumentiran in arhiviran. Takšna popolna sledljivost procesnih parametrov zagotavlja, da je vsak izdelek izdelan v strogo nadzorovanih pogojih z visoko oceno učinkovitosti rezultatov.
Za barvno prilagoditev uporabljamo sistem Amann Girrbach Zolid Naturals. Omogoča poudarjanje posameznih območij zoba, ustvarjanje naravnih barvnih prehodov ter več globine in živahnosti po sintranju.
S premišljeno uporabo barv že v zeleni fazi ustvarimo osnovo za harmoničen, naraven in estetsko prepričljiv rezultat, prilagojen zahtevam posameznega primera.
Anodizacija je elektrokemijski postopek, pri katerem na površini titana nastane kontrolirana oksidna plast. Z natančnim uravnavanjem električne napetosti ustvarimo različne barvne odtenke brez pigmentov ali premazov, pri tem pa se osnovne lastnosti titana ohranijo. Postopek je primeren za barvno označevanje implantnih komponent, individualnih abutmentov in drugih titanovih konstrukcij, hkrati pa lahko izbran odtenek zmanjša optično izstopanje kovine v estetsko občutljivih področjih. Na voljo je širok spekter odtenkov – od zlate in vijolične do modre, turkizne in zelene.
Barva ni nanos na površini, temveč optični učinek kontrolirano oblikovane oksidne plasti TiO₂. Različni odtenki nastanejo z različnimi anodizacijskimi napetostmi.
Digitalna reprodukcija delovnega modela
Modele izdelujemo z DLP tiskalnikom Asiga MAX. Sistem temelji na LIFT™ – tehnologiji tekočega vmesnika, ki med tiskom aktivno zmanjšuje sile odlepljanja med modelom in posodo. S tem se izloči mehansko naprezanje materiala in zagotovi stabilen potek gradnje.
Modeli se med izdelavo oblikujejo brez deformacij, z natančno definiranimi robovi in detajli. Stabilnost je ohranjena tudi pri višjih modelih in zahtevnejših oblikah, kakovost pa ostaja enaka skozi celotno serijo.
Digitalno nadzorovan proizvodni proces
Proizvodnja v centru Apexia temelji na načelih Industrije 4.0, kjer procese vodimo in nadzorujemo na podlagi digitalnih podatkov. Z uporabo naprednih komunikacijskih standardov, kot je OPC UA, ter sistemov za digitalno sledenje naročilom omogočamo, da so ključne faze obdelave — od rezkanja do sintranja — dokumentirane, časovno sledljive in procesno nadzorovane.
Takšna integracija prispeva k višji stopnji sledljivosti procesnih parametrov v skladu z zahtevami MDR ter zmanjšuje možnost nenadzorovanih odstopanj pri izdelavi protetičnih konstrukcij.
Vsaka konstrukcija je pred oddajo temeljito pregledana glede kakovosti površine in pravilnosti obdelave funkcionalnih površin. Posebna pozornost je namenjena natančnosti implantne konekcije.
“Visit the stores or buy it online now. You will not regret it for a second — what a great VR headset.”
“The attention to detail and the amazing interface is one of the best I have seen in years. Keep up the good work!. What an amazing experience. “
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
“Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.
Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum.
Learn more
Take full control of your digital workflow with next-generation milling technology designed for laboratories, clinics, and production centers.
Lorem ipsum dolor sit amet, conse ctetur eget nisi gravida, tristique the selo eleifend nibh mauris alora tolos dolty eicitur lputate lacus mauris, eget poritor purus luctus ut. Nunc consequat suscipit sem eu faucibus.
Lorem ipsum dolor sit amet, conse ctetur eget nisi gravida, tristique the selo eleifend nibh mauris alora tolos dolty eicitur lputate lacus mauris, eget poritor purus luctus ut. Nunc consequat suscipit sem eu faucibus.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aenean eu aliquet arcu raesent posuere ligula quam, ullamcorper congue urna sagittis at. Fusce vehicula elit porttitor nunc imperdiet, at posuere magna tempor. Pellentesque id velit ipsum. Mauris suscipit justo vitae quam congue
Lorem ipsum CTA text
Leave your details for more information